Kakšne so zahteve za izbiro materialov za dele za žigosanje med obdelavo žigosanja?

Lastnosti materialov, uporabljenih pri žigosanju med predelavo, so tesno povezane s proizvodnjo žigosanja. Njihove lastnosti neposredno vplivajo na zasnovo postopka žigosanja, kakovost delov za žigosanje in življenjsko dobo izdelka, pa tudi na organizacijsko ravnotežje proizvodnje in stroške proizvodnje delov za žigosanje.
Pri izbiri materialov za dele za žigosanje je treba upoštevati ne samo zmogljivost, temveč je treba izpolniti tudi zahteve za obdelavo žigosanja in kasnejšo učinkovitost postopka. Osnovne zahteve za materiale pri obdelavi žigosanja so naslednje.
1. Ima dobro zmogljivost oblikovanja žigosanja
Za proces oblikovanja, kot je raztezanje, upogibanje, razlika med segmenti, konveksna lupina itd., mora imeti material dobro zmogljivost oblikovanja pri žigosanju, to je dobro odpornost na razpoke, dobro oprijemljivost in oblikovanje, sicer je izdelek nagnjen k deformacijam, razpoke itd., kar povzroča težave pri popravilu plesni. Za postopek ločevanja se zahteva, da ima material določeno stopnjo plastičnosti.
2. Ima visoko kakovost površine
Površina materiala mora biti gladka in ravna, brez napak ali poškodb. Materialov z dobro kakovostjo površine med oblikovanjem ni enostavno zlomiti ali opraskati kalupa, kakovost površine delov pa je prav tako dobra.
3. Toleranca debeline materialov mora biti v skladu z nacionalnimi standardi
Ker določena vrzel v kalupu velja le za materiale znotraj določenega obsega debeline, če je toleranca debeline materiala prevelika; Ne samo, da neposredno vpliva na kakovost delov, ampak lahko povzroči tudi nastanek odpadkov. Pri popravljanju krivljenja, oblikovanja ipd. je možna poškodba kalupa ali stiskalnice zaradi prevelikega odstopanja debeline.